當前大多成熟的ERP系統(tǒng)均集成了標準成本管理系統(tǒng)。由于ERP系統(tǒng)的高度集成的特性，各種因素對標準成本影響的結(jié)果需要耗費相關人員大量的時間和精力去分析，畢竟再智能的系統(tǒng)依然需要人的參與。本文將著重討論差異的分析控制。

　　一、 標準成本的差異類型

　　標準成本的差異的來源主要存在三個階段，也即：采購、存儲和生產(chǎn)。

　　采購過程的差異主要圍繞訂單、發(fā)票及收貨環(huán)節(jié)的不配比造成。理論上三者的各要素應當一致，但事實上除了采購價格和標準成本的人為設置的原因之外，由于其他各種原因造成的差異因素千差萬別。為便于控制主要因素，價格、發(fā)票、標準等差異幾乎成為標準的設置。

　　理論上存儲是靜止的，但由于各種原因，實物與賬面的差異始終存在。物流過程中，任何存放物料的地點都存在賬實不符的風險。

　　生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能由于各種原因造成的實際用料和物料單的不符，人工和制造費用也會由于標準費率與實際的偏離造成差異。

　　二、 差異的分析控制　　

　　只有充分把握差異的來源和成因，才能從根本上分析成本的差異，并采取有效的手段控制成本減少異常的差異出現(xiàn)，以保持存貨和成本的真實性與合理性。

　　采購環(huán)節(jié)的差異始終圍繞訂單，發(fā)票，接收三個環(huán)節(jié)產(chǎn)生。對于采購環(huán)節(jié)的差異，采購部門應逐月搜集相關信息，找到問題的根源加以解決。針對采購流程的全部作業(yè)活動的關鍵點實施跟蹤控制，加強信息流的準確性和及時性。例如針對采購訂單的下達和傳遞過程，應搜集采購員下達的訂單信息和供應商收到的信息進行分析。通常由于控制的薄弱造成下單錯誤（數(shù)量，單價，單位，貨幣等），或者由于供應商的疏忽造成處理錯誤等。同時由于供應商用錯誤的訂單信息會造成相應的發(fā)票，出貨的錯誤。而事實上供應商財務人員的疏忽，以及發(fā)貨的錯誤，同時接收人員的大意，都造成差異的產(chǎn)生。若果追溯采購差異，上述所有環(huán)節(jié)均可能成為問題的根源。所以相應的控制流程必須清晰而且有效。采購部門應在財務部門的配合下，考核差異到訂單，加強對于這些控制點的控制，加重在考核指標中的權(quán)重。

　　存儲環(huán)節(jié)通常會由于公司管理的漏洞、庫管人員的疏漏、物料價值的重估、BOM問題等造成差異產(chǎn)生。ERP系統(tǒng)中的記錄的物料信息和實際的盤存差異，應由責任人員書面提請報告并批準后相應調(diào)整庫存。由于物料價值重估產(chǎn)生的差異應用后進先出法在存貨成本和銷售成本之間進行分配。BOM錯誤會造成存貨數(shù)量和價值的錯誤，制造企業(yè)應對BOM結(jié)構(gòu)和版本進行審核和控制，避免由此造成的差異。

　　制造環(huán)節(jié)的差異通常由于BOM的錯誤、庫存、訂單錯誤、領料等造成各種異常差異和成本波動。公司應對生產(chǎn)訂單的差異原因進行分析，并由生產(chǎn)管理人員牽頭組織相關人員對差異原因進行剖析，找出原因并采取措施。

　　三、 結(jié)論及建議
　　
　　由于ERP系統(tǒng)的高度集成性，任何上游的異常業(yè)務均會造成差異的產(chǎn)生。公司應標準化各操作流程，加強對系統(tǒng)錄入信息的質(zhì)量控制，并采取差異負責制由責任人對差異負責，逐步從源頭減少差異產(chǎn)生的幾率，使得標準成本真正成為企業(yè)管理的利器