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生產管理制度 總 則 第一條 為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。 第二條 生產管理是公司經營管理重點，是企業(yè)經營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。 第三條 本制度是公司生產管理的依據(jù)，是生產管理的最高準則。 第四條 本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。 第五條 本制度由總經理負責實施監(jiān)督。 第六條 本制度經總經理簽署后，自公布之日生效。 物流管理 第七條 物流控制是生產管理的先決條件，合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理，直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。 第八條 物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)；車隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務。 第九條 生產部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。 第十條 倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。 第十一條 倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據(jù)。 第十二條 車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚，領取生產材料由車間開單；領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。 第十三條 倉管員接到領料單核實后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領料人重開領料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。 第十四條 車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。 第十五條 成品經檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。 第十六條 成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫，同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品，在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。 第十七條 產品出貨要開具產品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務主辦人；三聯(lián)交會計，并做好產品出庫帳。 第十八條 短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓洠枰L途運輸?shù)陌才磐羞\，將產品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。 第十九條 車隊將產品送到客戶指定交貨地點后，將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單?？蛻舫鼍叩漠a品驗收入庫單要及時送交公司財務部。 生產過程管理 第二十條 生產過程管理是生產控制的重點，是保證生產受控的重要手段，是降低資源損耗的必要措施。生產過程管理是利用科學的管理手法進行生產管理，合理利用生產資源，合理調配生產人員，保證及時生產的先進管理辦法。 第二十一條 生產過程管理是公司各級管理員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。 第二十二條 生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進意識，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。 第二十三條 生產管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。 第二十四條 生產管理人員明確客戶要求后，應立即通知準備生產資源（包括材料、工具、模具等），并編排生產計劃。 第二十五條 生產部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產品先不領料，保證生產車間物流流暢，避免生產資源積壓在車間影響車間生產，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。 第二十六條 車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》，記錄當天實際完成的生產任務，以書面形式向廠長匯報。 第二十七條 產品經檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發(fā)貨。 第二十八條 車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢）、機器運轉狀況（機器或模具運轉效率）、員工工作狀況（員工精神狀態(tài)、工作熟練程度），隨時指導員工解決生產過程中出現(xiàn)的問題，對于本人不能解決的問題要及時向廠長反映。 第二十九條 生產過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時向廠長反映，并采取緊急措施予以處理。 第三十條 生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業(yè)；經常和員工交流思想，掌握員工思想動態(tài)；組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。 第三十一條 公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排，有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。 第三十二條 鼓勵公司所有員工做生產工藝改進。如果發(fā)明的新生產工藝確實對節(jié)能降耗有較大改善或能大幅提高生產效率的，公司將給予獎勵。 品質管理 第三十三條 品質管理是公司所有管理活動的重點，是企業(yè)發(fā)展的根本，品質就是企業(yè)的生命力，品質管理需要公司全體員工參與、控制、全面實施。 第三十四條 公司品質管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度，生產品質管理適用于公司全體生產員工以及與生產相關的其他員工。 第三十五條 生產品質管理的關鍵在于做好質量變異預防，防止偶發(fā)性質量變異，逐步改善常發(fā)性質量變異。 第三十六條 產品生產前生產管理員必須對物料進行抽查，杜絕材料不合格。 第三十七條 產品生產過程中生產管理員要加強品質巡查，排除員工操作方法不當、機器設備運轉不良、物流紊亂等因素影響品質變異。 第三十八條 生產過程中如果產生品質變異，生產管理員要及時通知品質管理人員，如果可能影響到產品交期的，要及時通知廠長。 第三十九條 生產員工要做好“品質三員”，即本工序的生產員、上工序的檢驗員、下工序的服務員。時時刻刻注意，對任何一點小事都不馬虎，搞好本工序的生產，監(jiān)督上工序的生產，服務下工序的生產，保證從自己手中流出的產品無品質缺陷。 第四十條 生產作業(yè)人員必須嚴格按照作業(yè)要求進行作業(yè)，嚴格遵守相關機器、模具等的操作規(guī)程。 第四十一條 生產車間必須嚴格按照合同質量要求生產，生產過程中品質管理員發(fā)現(xiàn)有任何品質異常必須停產的，生產車間必須馬上停產，待品質管理員通知可以恢復生產后方可生產。 第四十二條 生產車間成品入庫必須憑成品檢驗人員出具的產品入庫單方可辦理，無產品入庫單的產品堅決不能入庫。 生產資源管理 第四十三條 生產資源管理是合理分配、利用公司生產資源的保證，是公司每個員工的責任。 第四十四條 生產資源管理遵循誰使用誰保養(yǎng)、誰損壞誰賠償?shù)幕驹瓌t，生產管理員要合理調配生產資源，使公司資源產生最大效益。 第四十五條 生產資源利用情況生產部門要定期考察，對于不合理的資源分配予以及時糾正。 第四十六條 在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的，使用人員可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損，由車間管理員領取新資源交原使用人員使用；在使用的資源屬非自然消耗或人為損壞的，使用人員按照規(guī)定予以賠償，然后由車間管理員領取新資源交原使用人員使用。 第四十七條 在使用資源由使用人員負責保養(yǎng)，機器、模具的保養(yǎng)由專人負責并及時填寫設備保養(yǎng)記錄。 第四十八條 機器、模具、檢驗檢測儀器等設備生產部門要建立設備臺帳。設備臺帳應包括機器、模具、檢驗檢測儀器的制造商、設備功率、精度等級、制造日期、投入使用日期、設備狀態(tài)、設備保養(yǎng)資料等基本內容。 第四十九條 暫不使用的生產資源由車間管理員組織負責退回倉庫，由倉庫統(tǒng)一管理維護，退回倉庫的資源要開具退料單，不能使用的資源也要及時退回倉庫。 附則 第五十條 當公司發(fā)展后，本制度不再適用時可以修改本制度，本制度的修改由生產部門提請，修正案經總經理批準后公布施行，修正版公布時本制度自動失效。 簽 發(fā)： 生效日期： |
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