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其他軟件專欄 UG的一些簡單介紹

 cookie_xtb 2009-10-07
UG的特點
CAD/CAM/CAE三大系統(tǒng)緊密集成。用戶在使用UG強大的實體造型、曲面造型、虛擬裝配及創(chuàng)建工程圖等功能時,可以使用CAE模塊進行有限元分析、運動學(xué)分析和仿真模擬,以提高設(shè)計的可靠性;根據(jù)建立起的三維模型,還可由CAE模塊直接生成數(shù)控代碼,用于產(chǎn)品加工。
靈活性的建模方式。采用復(fù)合建模技術(shù),將實體建模、曲面建模、線框建模、顯示幾何建模及參數(shù)化建模融為一體。
參數(shù)驅(qū)動,形象直觀,修改方便。
曲面設(shè)計以非均勻有理B樣條曲線為基礎(chǔ),可用多種方法生成復(fù)雜曲面,功能強大。
良好的二次開發(fā)環(huán)境,用戶可用多種方式進行二次開發(fā)。
知識驅(qū)動自動化(KDA),便于獲取和重新使用知識。



UG 的功能模塊
UG NX功能非常強大,涉及到工業(yè)設(shè)計與制造的各個層面,是業(yè)界最好的工業(yè)設(shè)計軟件包之一。UG NX整個系統(tǒng)由大量的模塊所構(gòu)成,可以分為以下4大模塊。


一、 GATEWAY模塊
GATEWAY模塊即基礎(chǔ)模塊,它僅提供一些最基本的操作,如新建文件、打開文件,輸入/輸出不同格式的文件、層的控制和視圖定義等,是其他模塊的基礎(chǔ)。這部分其實和其它所有軟件的基礎(chǔ)都一樣,都是互通的。


二、 CAD模塊
UG的CAD模塊擁有很強的3D建模能力,這已被許多知名汽車廠家及航天工業(yè)界各高科技企業(yè)所肯定。似乎現(xiàn)在所有的人都覺得UG這個軟件生來就應(yīng)該是為汽車生產(chǎn)商等大型企業(yè)服務(wù)的,這是一個絕大的誤區(qū)。只要是牽涉到生產(chǎn)型的企業(yè)都用得上。
CAD模塊又由許多獨立功能的子模塊構(gòu)成,常用的有:

1、 MODELING(建模)模塊。

該模塊提供了SKETCH(草圖)、 CURVE (曲線)、FORMFEATURE(實體)、 FREEFORMFEATURE(自由曲面)等工具。本視頻重點放在了UG軟件的基礎(chǔ)入門部分,也就是草圖部分和一些基礎(chǔ)的構(gòu)建三維模型的工具,從最基本的建模方法開始,舉一反三地學(xué)會用基本的功能來完成復(fù)雜任務(wù)的方法。
草圖工具適合于全參數(shù)化設(shè)計,這一點大家在整套視頻中能夠深刻體會到這一點;曲線工具雖然參數(shù)化功能不如草圖工具,但用來構(gòu)建線框圖更為方便,曲線工具可以建立出更為復(fù)雜和自由的三維模型;實體工具完全整合基于約束的特征建模和顯示幾何建模的特性,因此可以自由使用各種特征實體、線框架構(gòu)等功能;自由曲面工具是架構(gòu)在融合了實體建模及曲面建模技術(shù)基礎(chǔ)之上的超強設(shè)計工具,能設(shè)計出如工業(yè)造型設(shè)計產(chǎn)品的復(fù)雜曲面外形,這個工具也是UG軟件中應(yīng)用范圍最廣的。

2、 DRAFTING(制圖)模塊。

該模塊使設(shè)計人員方便地獲得與三維實體完全相關(guān)的二維工程圖。3D模型的任何改變會同步更新工程圖,從而使二維工程圖與3D模型完全一致,同時也減少了因3D模型改變而更新二維工程圖的時間,制圖模塊在最后一個視頻中有簡單的介紹,大家可以通過練習(xí)來了解和掌握。

3、ASSEMBLIES(裝配)模塊。

該模塊提供了并行的自上而下或自下而上的產(chǎn)品開發(fā)方法,在裝配過程中可以進行零部件的設(shè)計、編輯、配對和定位,同時還可對硬干涉進行檢查。

4、WAVE(產(chǎn)品系列工程)模塊。

UG WAVE產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)把參數(shù)化建模技術(shù)應(yīng)用到系統(tǒng)級的設(shè)計中,使參數(shù)化技術(shù)不僅僅局限于單個部件內(nèi),而且能在部件和產(chǎn)品間建立聯(lián)系,從而便于整個產(chǎn)品的設(shè)計控制。

5、MOLDWIZARDS(模具設(shè)計)模塊。

本模塊提供一個與UG的3D建模環(huán)境完全整合的模具設(shè)計工具,引導(dǎo)使用者進行模具設(shè)計工作。3D模型的每一改變均會自動地關(guān)聯(lián)到型腔和型芯。

6、SHAPESTUDIO(工業(yè)設(shè)計)模塊。

本模塊可以協(xié)助工業(yè)設(shè)計師快速而準(zhǔn)確地評估不同設(shè)計方案,提高創(chuàng)造能力。


三、 CAM加工模塊

根據(jù)建立起的3D模型生成數(shù)控代碼,用于產(chǎn)品的加工,其后處理程序支持多種類型的數(shù)控機床。CAM模塊提供了眾多的加工模塊,如車削、可變軸銑削、固定軸銑削、切削仿真、線切割等。

UG NX系統(tǒng)提供了多種加工復(fù)雜零件的工藝過程,用戶可以根據(jù)零件結(jié)構(gòu)、加工表面形狀和加工精度來選擇合適的加工類型。在每種加工類型中包含了多個加工模板,應(yīng)用各加工模板可快速建立加工操作模型。

在交互操作過程中,用戶可在圖形方式下交互編輯刀具路徑,觀察刀具的運動過程,生成刀具位置源文件。同時應(yīng)用其可視化功能,可以在屏幕上顯示刀具軌跡,模擬刀具的真實切削過程,并通過過節(jié)檢查和殘留材料檢查,檢測相關(guān)參數(shù)設(shè)置的正確性。

UG NX提供了強大的默認加工環(huán)境,也允許用戶自定義加工環(huán)境,選擇合適的加工環(huán)境。用戶在創(chuàng)建加工操作的過程中,可繼承加工環(huán)境中已定義的參數(shù),不必在每次創(chuàng)建新操作時重新定義,從而提高工作效率,避免重復(fù)勞動。

UG NX強大的加工功能是由多個加工模塊所組成的。常用的模塊有:CAM基礎(chǔ)、后置處理、車加工、型芯和型腔銑削、固定軸銑削、清根切削、可變軸銑削、順序銑切削、制造資源管理系統(tǒng)、切削仿真、線切割、圖形刀軌編輯器、機床仿真、NURBS(B樣條)軌跡生成器等子模塊。其中,型芯和型腔銑削模塊,提供了粗加工單個或多個型腔的功能,可沿任意形狀走刀,產(chǎn)生復(fù)雜的刀具路徑。當(dāng)檢測到異常的切削區(qū)域時,它可修改刀具路徑,或者在規(guī)定的公差范圍內(nèi)加工出型腔或型芯。固定軸銑削與可變軸銑削模塊用于對表面輪廓的精加工。它們提供了多種驅(qū)動方法和走刀方式,可根據(jù)零件表面輪廓來選擇切削路徑和切削方法。在可變軸銑削中,可對刀軸與投射矢量進行靈活控制,從而達到復(fù)雜零件表面輪廓的加工要求,生成3軸至5軸數(shù)控機床的加工程序。此外,它們還可控制順銑和逆銑切削方式,按用戶指定的方向進行銑削加工,對于零件中的陡峭、彎折區(qū)域和前道工序沒有切除的區(qū)域,系統(tǒng)能自動識別并清理這些區(qū)域。順序銑切削模塊可連續(xù)加工一系列相接表面,用于在切削過程中需要精確控制每段刀具路徑的地方,可以保證各相接表面光順過渡。其循環(huán)功能可在一個操作中連續(xù)完成零件底面與側(cè)面的加工,可用于葉片等復(fù)雜零件的加工。

在加工基礎(chǔ)模塊中包含了以下加工類型:

1、點位加工:可產(chǎn)生點鉆、擴、鏜、鉸和攻螺紋等操作的刀具路徑。

2、平面銑:用于平面輪廓或平面區(qū)域的粗精加工,刀具平行于工件底面進行多層銑削。

3、型腔銑:用于粗加工型輪廓或區(qū)域。它根據(jù)型腔的形狀,將要切除的部位在深度方向上分成多個切削層進行層切削,每個切削層可指定不同的切削深度。切削時刀軸與切削層平面垂直。

4、固定軸曲面輪廓銑削:它將空間的驅(qū)動幾何投射到零件表面上,驅(qū)動刀具以固定軸形式加工曲面輪廓。主要用于曲面的半精加工與精加工。

5、可變軸曲面輪廓銑;與固定軸銑相似,只是在加工過程中可變軸銑的刀軸可以擺動,可滿足一些特殊部位的加工需要。

6、順序銑:用于連續(xù)加工一系列相接表面,并對面與面之間的交線進行清根加工。

7、車削加工;車削加工模塊提供了加工回轉(zhuǎn)類零件所需的全部功能,包括粗車、精車、切槽、車螺紋和打中心孔。

8、線切割加工:線切割加工模塊支持線框模型程序編制,提供了多種走刀方式,可進行2—4軸線切割加工。
后置處理模塊包括圖形后置處理器和UG通用后置處理器,可格式化刀具路徑文件,生成指定機床可以識別的NC程序,支持2—5軸銑削加工、2—4軸車削加工和2—4軸線切割加工。基中UG后置處理器可以直接提取內(nèi)部刀具路徑進行后置處理,并支持用戶定義的后置處理命令。

UNIGRAPHICS將智能模型(MASTER MODEL)的概念在UG/CAM的環(huán)境中發(fā)揮得淋漓盡致,不僅包含了3D CAD模型與NC路徑的完整關(guān)聯(lián)性,且更易于縮減文件大小以及刀具路徑的管理。另外,以高速切削為發(fā)展基礎(chǔ)的參數(shù)設(shè)定環(huán)境,更能確保刀具路徑的穩(wěn)定可靠與良好的加工品質(zhì)。


四、 CAE模塊

工程分析模塊,又包含以下3個常用子模塊:

1、STRUCTURES(結(jié)構(gòu)分析)模塊。該模塊能將幾何模型轉(zhuǎn)換為有限元模型,可以進行線性靜力分析、標(biāo)準(zhǔn)模態(tài)與穩(wěn)態(tài)熱傳遞分析和線性屈曲分析,同時還支持對裝配部件(包括間隙單元)的分析,分析結(jié)果可用于評估、優(yōu)化各種設(shè)計方案,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2、MOTION(運動分析)模塊。該模塊可對任何三維或二維機構(gòu)進行運動學(xué)分析、動力學(xué)分析以及設(shè)計仿真,可以完成大量的裝配分析。如干涉檢查、軌跡包絡(luò)等。交互的運動學(xué)模式允許用戶同時控制5個運動副,可以分析反作用力,并用圖表示各構(gòu)件間位移、速度、加速度的相互關(guān)系,同時反作用力可輸出到有限元分析模塊中。

3、MOLD FLOW ADVISER(注塑流動分析)模塊。使用該模塊可以幫助模具設(shè)計人員確定注塑模的設(shè)計是否合理,可以檢查出不合適的注塑模幾何體并予以修正。

abird
2007-10-30, 10:24
UG術(shù)語中英文對照

A
Activation Range自動進刀范圍
Add Arcs加圓弧
Additional Passes附加軌跡
Allow Oversize Tool允許偏大刀具
Append追加
Approach趨進刀軌
Approach Maker趨近標(biāo)記
Arc Center Probe探頭弧心
Area Milling區(qū)域銑削
At Angle To DS與驅(qū)動面成角度
At Angle To PS與零件面成角度
Auxfun輔助功能
Avoid避讓
Avoidance Geometry避讓幾何體
Away From Line遠離參考線
Away From Point遠離參考點
B
Bandwidth帶寬
Barrel Cutter鼓形刀
Blank Boundary毛坯邊界
Blank Distance毛坯距離
Blank Geometry毛坯幾何體
Blank Stock毛坯余量
Blank毛坯
Blind Hole盲孔
Bottom Regions底面區(qū)域
Boundaries邊界
Boundary Approximation邊界近似(增加沿邊界銑削刀軌)
Boundary Face邊界面
Boundary邊界
Break Chip斷削鉆
C
CAM Customization CAM用戶化
CAM Object CAM對象
Case情形
Cavity Mill型腔銑
Cclw逆時針
Check Boundary檢查邊界
Check Geometry檢查幾何體
Circular Feedrate Compensation圓弧進給速度補償
Circular-Perp To Ta在垂直于刀具的平面輸出圓弧插補
Circular-Perp/Par To Ta在垂直/平行于刀具的平面輸出圓弧括補
Clamp夾緊
Cleanup Geometry清理幾何體
Clearance Plane安全平面
Climb Cut順銑
Closed封閉
Clsf Actions刀具位置源文件作用
Clsf Manager刀具位置源文件管理器
Clsf(Cutter Location Source File)刀具位置源文件
Ccw 順時針
CNC計算機數(shù)字控制
Collision Check碰撞檢查
Concave Corner凹拐角
Configuration配置
Constant常量
Contact(Tool Position)接觸(刀具位置)
Continuous Path Motion連續(xù)刀軌運動
Control Points進刀控制點
Conventional Cut逆銑
Convex Corner凸拐角
Coolant Off冷卻液關(guān)
Coolant On冷卻液開
Corner And Feed Rate Control拐角及其進給速度控制
Corner Angle拐角
Curve,Directrix曲線,準(zhǔn)線
Curve/Point Drive曲線和點驅(qū)動
Customizing客戶化
Cut Angle切削角
Cut Area切削區(qū)域
Cut Depth切削深度
Cut Level切削層
Crt Method切削方法
Cut Order切削順序
Cut Region切削區(qū)域
Cut Region Start Point切削區(qū)域起始點
Cut Step切削步距
Cut切削
Cutter Compensation刀具補償
Cutter Diameter Compensation刀具直徑補償
Cutter Length Compensation刀具長度補償
Cutting切削參數(shù)
Cutting Move切削運動
Cycle Definition Events固定循環(huán)定義事件
Cycle Events固定循環(huán)事件
Cycle Move Events固定循環(huán)運動事件
Cycle Parameter固定循環(huán)參數(shù)
Cycle Parameter Set固定循環(huán)參數(shù)組
Cycle固定循環(huán)
D
Definition File Elements定義文件要素
Definition File定義文件
Depth First深度優(yōu)先
Depth Offset深度偏置
Directional Steep指向陡峭面
Drilling Tool鉆頭
Drive Curve Lathe驅(qū)動曲線車削
Drive Method驅(qū)動方法
Dual 4-Axis On Drive雙4軸于驅(qū)動面上
Dual 4-Axis On Part雙4軸于零件面上
Dumb Objects關(guān)聯(lián)對象
Dwell暫停時間
E
End-Of-Path Commands刀軌結(jié)束命令
Engage/Retract進刀/退刀方法
Engage Motion進刀運動
Engage進刀
Environment環(huán)境
Event事件
Event Generator事件生成器
Event Handler事件處理器
Exclude Face排除的面
Ext.Tan相切延伸
F
Facing面銑
Fan扇形
Far Side遠側(cè)
Feed Per Tooth每齒進給量
Feed Rate進給速度
Filter Methods過濾方法
Final Retract最終退刀
Finish Path精加工刀軌
Finish Stock最終余量
First Cut切削的第一刀(進給量)
Fixed Contour固定軸曲面輪廓銑
Fixed Depth固定深度
Fl Stck/Min Clr零件底面余量屆小安全距
Flip Material材料側(cè)反向
Floor底平面
Floor &Island Tops底平面和各島嶼的頂面
Floor Only只切削底平面
Flow Cut清根切削
Follow Boundary遵循邊界方向
Follow Check Geometry遵循檢查幾何體形狀
Follow Periphery遵循外輪廓形狀
Follow Predrill Points沿著預(yù)鉆孔點
Follow Start Points沿著起始點
From Marker從標(biāo)記點
G
Generate生成
Geometry幾何體
Geometry Groups幾何體組
Geometry Objects幾何體對象
Geometry View幾何體視圖
Goto轉(zhuǎn)移到
Gouge Check Area過切檢查區(qū)域
Gouge Check過切檢查
Graphical Postprocessing Module(GPA)圖形后處理模塊
Grooving Tool車槽刀
Group組
H
Helical按螺旋線(斜坡進刀)
Hookup Distance連接間隙距離
I
Ignore Chamfers忽略倒角
Ignore Holes忽略孔
Ignore Islands忽略島嶼
Incremental Side Stock側(cè)余量增量
Inheritance繼承
Initial Engage初始進刀
Insert插入
Internal Engage內(nèi)部進刀
Internal Retract內(nèi)部混刀
Interpolate插補
Inward向里
Island島嶼
L
Lathe Cross-Section橫切面(用于車削)
Lathe Finish精車
Lathe Groove車槽
Lathe Rough粗車
Lathe Thread車螺紋
Layer/Layout視圖/布局
Lead And Lag前導(dǎo)角和后導(dǎo)角
Level First水平優(yōu)先
Levels At Island Tops切削各島嶼的頂面
Libraries庫
Linear Only只輸出直線插補
List顯示列表
Loop循環(huán)
M
Machine Control機床控制
Machine Control Events機床控制事件
Machine Data File Generator(MDFG)機床數(shù)據(jù)文件生成
Machine Tool機床
Machine Tool Kinematics機床運動學(xué)
Machine Tool Motion Control機床運動控制
Machine Tool Type Options機床類型選項
Machine Tool View刀具視圖
Machining Environment加工環(huán)境
Machining method view加工方法視圖
Manufacturing制造(加工)
Manufacturing Output Manager加工輸出管理器
Material Side材料側(cè)
Max Concavity最大凹度
MCS(Machine Coordinate System)加工坐標(biāo)系
MDF(Machine Data File)機床數(shù)據(jù)文件
Method Groups方法組
Method Objects方法對象
Mill Area銑削區(qū)域
Mill Boundary銑削邊界
Mill Geometry銑削幾何體
Milling Tool銑刀
Min Clearance最低安全平面
Min Cut Length最小切削段長度
Minimum Clearance最小安全距離
Motion Output運動輸出格式
Move Events運動事件
Move Status運動狀態(tài)
Movement運動形式
Multi-Depth多層切削
N
NC(Numerical Control)數(shù)控
Near Side近側(cè)
No Cycle無固定循環(huán)
Non-Cutting Move非切削運動
Non-Steep避讓陡峭面
Non-Steep Face非陡峭面
Normal To Drive與驅(qū)動法向一致
Normal To DS與驅(qū)動面法向一致
Normal To Part與零件法向一致
Normal To PS與零件面法向一致
Nurbs(Non Uniform Rational B-Spline)
Nurbs 格式輸出
O
Offset/Gouge刀具偏置過切檢查
Omit省略
On(Tool Position)在刀具中心位置上
On Lines按直線(斜坡進刀)
On Shape按外形(斜坡進刀)
On Surface在曲面上
ONT (Operation Navigation Tool)操作導(dǎo)航工具
Open開口
Operation Objects操作對象
Operation操作
Operator Message操作者提示
Optimize優(yōu)化
Optional Skip Off程序跳段結(jié)束
Optional Skip On程序跳段開始
Origin原點
Output File Validation輸出文件有效
Output Plane輸出插補平面
Outward向外
Overlap Distance搭接距離
P
Parallel To Ps平行于零件面
Parallel To Ds平行于驅(qū)動面
Parameter Groups參數(shù)組
Parent父節(jié)點
Part Boundary零件邊界
Part Containment零件包容
Part Floor Stock零件底部余量
Part Geometry零件幾何體
Part Side Stock零件側(cè)面余量
Part Stock零件余量
Pattern Center同心圓模式中心
Pattern切削模式
Peck Drill啄式鉆
Permanent Boundary永久邊界
Planar Mill平面銑
Pocket內(nèi)腔
Point To Point Motion點到點運動
Point To Point點位加工
Postprocess后置處理
Post Prosessor后置處理生成器
Power功率
Pre-Drill Engage Points預(yù)鉆孔進刀點
Pre-Drill預(yù)鉆孔
Preferences頂設(shè)置
Prefun準(zhǔn)備功能
Prepare Geometry預(yù)加工幾何體
Preprocess預(yù)處理
Profile輪廓
Program Groups程序組
Program Object程序?qū)ο?br>Program Order View程序順序視圖
Program程序
Proj Ds Normal沿驅(qū)動面法向投射
Proj Ps Normal沿零件面法向投射
Projection Vector投射矢量
R
Radial Cut徑向切削
Ramp Angle斜坡角度
Ramp Down Angle向下斜坡角度
Ramp Type斜坡進刀類型
Ramp Up Angle向上斜坡角度
Range切削范圍
Range Depth切削范圍深度
Rapid快速進給速度
Rapto Offset快進偏置
Rcs(Reference Coordinate System)參考坐標(biāo)系
Region Connection區(qū)域連接
Region Sequencing切削區(qū)域的順序
Register Number(刀具補償)寄存器號
Reject拒絕
Relative To Drive相對于驅(qū)動面
Relative To Part相對于零件面
Relative To Vector相對于矢量方向
Replay重新顯示
Reset From Table從表中重新設(shè)置
Retract Clearance退刀安全高度
Retract Motion退刀運動
Retract退刀
Return刀具返回
Reverse Boundary反向邊界方向
Rotate旋轉(zhuǎn)
Rtrcto退刀距離
S
Safe Clearance安全距離
Same As Drive Path與驅(qū)動軌跡刀具軸相同
Scallop殘留高度
Seed Face種子面
Select Head選擇主軸頭
Sequence Number廳號
Sequential Milling順序銑
Set Modes設(shè)置模式
Setup Events事件設(shè)置
Setup設(shè)置
Shop Documentation車間工藝文檔
Slowdowns降速
Smart Objects相關(guān)聯(lián)對象
Spindle Off主軸停止
Spindle On主軸啟動
Spindle Speed主軸轉(zhuǎn)速
Spiral螺旋驅(qū)動
Standard Bore標(biāo)準(zhǔn)鏜
Standard Bore,Back標(biāo)準(zhǔn)鏜,慢速退刀
Standard Bore,Drag標(biāo)準(zhǔn)鏜,偏移主軸退刀
Standard Bore,Manual標(biāo)準(zhǔn)鏜,手工退刀
Standard Bore,No Drag標(biāo)準(zhǔn)鏜,直接退刀
Standard Drill標(biāo)準(zhǔn)鉆孔
Standard Drill,Break Chip標(biāo)準(zhǔn)鉆削,斷屑
Standard Drill,Csink標(biāo)準(zhǔn)鉆削,沉孔
Standard Drill,Deep標(biāo)準(zhǔn)鉆削,深孔
Standard Drive標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動銑
Standard Tap標(biāo)準(zhǔn)攻螺紋
Standard Text標(biāo)準(zhǔn)文本(輸出)
Start Marker起始點標(biāo)記
Startup Commands啟動命令
Steep Angle陡峭壁角度
Steep Area陡峭壁區(qū)域
Steep Faces陡峭壁面
Steep陡峭壁
Step步距(進給速度)
Step Over步距類型/方向
Stepover行距
Stock余量
Stopping Position刀具停止位置
Sub-Operations與操作
Surface Area曲面區(qū)域(驅(qū)動)
Surface Region曲面區(qū)域(特征)
Surface Speed曲面表面切削速皮
Swarf Drive直紋面驅(qū)動
T
Tangent To DS相切于驅(qū)動面
Tangent To PS相切于零件面
Tangential Edge Angle相切邊角
Tanto(Tool Position)相切(刀具位置)
T-Cutter下形刀
Templates模板
Temporary Boundary臨時邊界
Temporary Plane臨時平面
The Event Generator事件生成器
The Event Generator事件處理器
Thread Milling螺紋銑
Threading Tool螺紋車刀
Three Point Plane二點(圓心)探測
Thru Fixed Pt通過固定點
Thru Hole通孔
Tilt傾角
Tolerances-Intol/Outtol內(nèi)公差/外公差
Tolerant Machining容錯加工
Tool Axis刀具軸(刀軸)
Tool Change換刀
Tool Checker刀具檢測器
Tool Diameter刀具直徑
Tool Groups刀具組
Tool Holder刀柄
Tool Objects刀具對象
Toolpath Actions刀軌動作
Toolpath刀位軌跡(刀軌)
Tool Position刀具位置
Tool Preselect刀具預(yù)選
Tool刀具
Toward Line指向線
Toward Point指向點
Transfer Method轉(zhuǎn)移方法
Traversal轉(zhuǎn)移
Traverse Interior Edge穿過內(nèi)邊緣
Traverse Pattern轉(zhuǎn)移模式
Triangle Tolerance三角形公差
Trim Boundary修剪邊界
Trim Geometry修剪幾何體
Turning Tool車刀
Turning車削
U
Ugpost Ug后置處理器
Uncut Regions未切削區(qū)域
Undercut Handing底部切削處理
User Defined用戶定義
User Defined Event(Ude)用戶定義事件
V
Variable Contour可變軸曲面輪廓銑
Vericut模擬切削
Veri Points驗證點
Visualize切削仿真
W
Wall Cleanup周壁清理
Wall Gouging過切處理
Wire EDM線切割
Workpiece工件
Z
Z-Depth Offset Z向深度偏置
Zero參考零點
Zig With Contour單向帶輪廓銑
Zig With Stepover單向帶步距銑
Zig單向切削
Zig-Zag Surface往復(fù)式曲面銑
Zig-Zag往復(fù)式切削
Z-Level Milling等高輪廓銑

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